鞍山三元液壓氣動流體設備有限公司
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液壓維修液壓泵故障原因測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。一般來說,造成動臂帶載不能提升的主要原因為:1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,最后導致故障發生。2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。根據對上述兩種材料的特性分析可知,油缸的工作溫度是確定選用何種材料作支承襯套的主要依據。兩種材料均有較好的實用性和易加工性。用原始材料澆鑄成棒材或管材,用普通車床即可加工成型,成型后還可進行 刮研等加工。因此,不僅適用于整機制造,也可用于設備維修。首選,正常而又規則的維護是以預防為主,在破損或者故障之前給予糾正或補修。仔細檢查檢修可節約成本,避免出現更大問題,造成高成本整修。 其次,液壓升降平臺是以電能驅動,液壓系統提升,操作中避免不正規操作,確保升降平臺正常有序工作,達到理想卸貨水平。 再次,每周檢查,每周對于升降平臺各處的連接是否擰緊,密封圈是否破損或失效,是否缺少液壓油,油缸是否漏油都是檢查的重點問題,每周必須清潔一次,對起升架,剪叉、線路、油缸進行清理,以免灰塵雜物影響正常工作。 然后,對于液壓油的更換,最好三月更換一次,如果使用頻率不高,可一年更換一次。